Poliestrske smole: proizvodnja in delo z njimi

V zadnjih letih so poliestrske smole pridobili veliko popularnost. Najprej so v povpraševanju kot glavna sestavina v proizvodnji GRP, močna in svetlobe gradbeni materiali.

Proizvodnja smol: prvi korak

Kako začeti proizvodnjo poliestrskih smol? Ta proces se začne z destilacijo zemeljskega olja - v ta dodeljene različne snovi: benzen, etilena in propilena. Ti so potrebni za izdelavo anhidridi, polibaznih kisline, glikolov. Po kuhanju skupaj vse te komponente ustvari tako imenovano smolno osnovo, ki mora biti na določeni stopnji razredčimo z stirena. Slednje materiala, na primer, je lahko 50% končnega produkta. Na tej stopnji dovoljeno prodajati ready-made smolo, vendar je proizvodnja fazi še ni tako več: Ne pozabite na zasičenosti različnih dodatkov. To je zaradi takšnih komponent Končni smole pridobi edinstvene lastnosti.

Sestavo zmesi lahko spreminja proizvajalca - veliko je odvisno od tega, kje se posebej uporabljajo poliestrske smole. Strokovnjaki izbrali najbolj optimalno kombinacijo takega dela bo imelo za posledico snovi s povsem različnimi lastnostmi.

Proizvodnja smole: drugi korak

Pomembno je, da je bil končni mešanica trdno - se običajno pričakuje, ko bo postopek polimerizacije pride do konca. Če se je ustavil, in material je bil v prodaji - je bil le delno polimerizirani. Če ni s tem, polimerizacijo nadaljuje, je potrebno snov strdi. Iz teh razlogov, čas shranjevanja smola je zelo omejena: starejši material, slabše njegove končne lastnosti. Polimerizacijo lahko upočasnilo tudi - za ta namen, hladilniki, kaljenje ne pride do tam.

Za proizvodnjo je faza zaključena, in končnih izdelkov, smola je potrebno dodati tudi dve pomembni komponenti: katalizatorja in aktivatorja. Vsak od njih opravlja svojo funkcijo: zmes začne segrevati generacije, ki prispeva k postopkom polimerizacije. Da je potreben vir zunanje toplote - vse, kar se zgodi brez njega.

Potek postopka polimerizacije krmili - delež komponent pod nadzorom. Ker zaradi stika med katalizatorja in aktivatorja lahko obrne eksplozivno zmes, se slednji običajno uvedemo v smolo samo pod proizvodnje, se pred uporabo dodamo katalizator, se običajno dobavlja ločeno. Šele ko je postopek polimerizacije v celoti končan, se snov strdi, je mogoče sklepati, da je proizvodnja poliestrskih smol končana.

Izhodni smole

Kaj je material v prvotno stanje? Ta medu podobno, viskozna tekočina, katerih barva je odvisna od temno rjave do svetlo rumene barve. Ko damo določeno število trdili, poliestrska smola najprej rahlo zgosti, potem postane želatinasta stanje. Malo kasneje, konsistentnosti spominja gume, nato - se strdi snov (postane netaljiv, netopna).

Tak postopek se običajno imenuje razsoljevanje, kot se to zgodi v nekaj urah pri običajnem temperaturi. Ko je smola v trdnem stanju, to spominja na trdo trajnega materiala, ki je enostaven za barve v različnih barvah. Značilno je, da se uporablja v kombinaciji s steklenimi vlakni (GFK), da opravlja funkcijo gradbenega elementa za izdelavo različnih izdelkov - take poliestrske smole. Navodila za uporabo pri delu s temi zmesi je zelo pomembno. Treba je upoštevati vse točke.

Glavne prednosti

Poliesterska smola v strjeni stanju so odlične gradbene materiale. Zanje je značilno, žilavost, visoke trdnosti, odlične dielektrične lastnosti, odpornost proti obrabi, kemično odpornost. Ne pozabite, da med delovanjem proizvoda v poliestrske smole je varen z okoljskega vidika. Nekatere mehanske lastnosti mešanice, ki se uporabljajo v povezavi s steklenimi vlakni, da spominja parametre o parametrih konstrukcijskega jekla (V nekaterih primerih celo presega). Tehnologija izdelave je poceni, enostaven, varen, saj je snov cured pri normalni sobni temperaturi brez uporabe pritiska celo zahteva. Sprostitev hlapne ali drugih stranskih proizvodov ne poteka, razen če gre za majhno krčenje. Torej, narediti izdelek, ne potrebujemo drage nerodno namestitev ni potrebna, v vročini, ki omogoča podjetju, da se hitro učijo, kot veliko zmogljivostjo in proizvodnjo nizko tonažo. Ne pozabite na stroške poliestrske smole nizko - ta številka je dvakrat nižja kot epoksi ekvivalentov.

povečanje proizvodnje

Ne moremo mimo dejstva, da v trenutku, ko se je proizvodnja nenasičene poliestrske smole se pridobiva zagon z vsakim letom - to ni samo naša država, ampak tudi skupne zunanje trende. Če menite, da je mnenje strokovnjakov, se bo to stanje nadaljevalo tudi v bližnji prihodnosti.

slabosti smole

Seveda, poliestrske smole, imajo tudi nekaj pomanjkljivosti, kot vse druge materiale. Na primer, stiren uporablja kot topilo med proizvodnjo. Je vnetljiv, je zelo strupen. V tem trenutku smo že ustvarili takšne blagovne znamke, ki nimajo v svoji sestavi stirena. Še ena očitna napaka vnetljivosti. Nespremenjene nenasičene poliestrske smole gorijo enako masivnega lesa. Ta problem je rešen: snov, uvedeno v prahu polnila (nizko molekulsko maso organske spojine z vsebnostjo fluora in klora, antimon trioksida), včasih uporablja kemično modifikacijo - tetrakloroftalne apliciran, hlorendikovuyu kislino, določeno večdimenzionalni: vinil kloroacetat, klorostiren, in druge spojine, ki vsebujejo klor.

Sestava smole

Če upoštevamo strukturo nenasičenih poliestrskih smol, lahko navedemo več komponenta zmes kemijskih elementov drugačne narave - vsak od njih opravlja določene naloge. Glavni sestavni deli so izdelani iz poliestrske smole, imajo različne funkcije. Na primer, poliester - je glavna sestavina. Je produkt polikondenzacije reakcijo polialkoholov, ki so vezane z anhidridi ali polikarboksilnih kislin.

Video: Delo z nakitom smole pregleden epoksi

Če govorimo o polioli, da je povpraševanje po dietilenglikola, etilen glikol, glicerol, propilen glikola. Kot uporabljamo adipinske kisline, fumarne kisline, ftalno in maleinske anhidridov. Livni poliestrska smola bi težko bilo mogoče, če je poliester v stanju pripravljenosti za predelavo nizko molekulsko maso (okoli 2.000). V procesu oblikovanja članke se izkaže v polimera, ki ima tridimenzionalno mrežno strukturo, (uvedemo po strjevanju iniciatorjev) visoko molekulsko maso. To pomeni, da takšna konstrukcija omogoča kemično obstojnost, visoka trdnost materiala.

Topilo-monomera

Druga obvezna komponenta - monomera-topila. Tako je topilo izvaja dvojno funkcijo. V prvem primeru je potrebno zmanjšati viskoznost smole na nivo, ki je potreben za obdelavo (ker sama predebela poliester sama).

Video: Kako narediti prozorno poliestrske smole

Po drugi strani pa je monomer aktivno sodelujejo v procesu kopolimerizaciji z poliestra, ki je predvidena na račun optimalne hitrosti polimerizacije in visoko globini strjevanja materiala (gledano ločeno poliestre, njihovo strjevanje nastopi dovolj počasi). Vodikovega peroksida - ena komponenta, ki jo želite prenesti v trdnem stanju iz tekočine - samo zato, ker vsa njihova kakovost je na poliestrske smole. je potrebna tudi uporaba katalizatorja pri uporabi nenasičenih poliestrskih smol.

pospeševalnik

Ta sestavina je lahko formuliramo v poliestrov tako med proizvodnjo in kadar pride do predelave (pred dodatkom iniciatorja). Za najbolj optimalno strjevanje pospeševalnikov se polimeri lahko navedemo soli kobalta (kobaltov oktoat, kobaltov naftenat). Polimerizacijo ne le pospešiti, ampak tudi za aktiviranje, čeprav je v nekaterih primerih je upočasnila. Skrivnost je, da če ne uporabljate pospeševalnike in iniciatorjev, v končnem materialu neodvisno oblikujejo prosti radikali, zaradi česar bo polimerizacijo pride prezgodaj - ravna pri skladiščenju. Da bi preprečili takšen pojav, ni mogoče narediti brez inhibitorja (zaviralec) utrjevanje.

Video: Fabulous stvaritve iz lesa in epoksidne smole

Princip delovanja inhibitorja

Mehanizem delovanja te komponente je: je povezana s prostimi radikali, ki se pojavljajo občasno, kar ima za posledico tvorbo radikalov ali neaktivnih sestavin, ki nimajo ostanek narave. Zaviralci običajno delujejo delovanje takšne snovi: kinoni tricresol, benzofenona, nekaterih organskih kislin. Sestava inhibitorjev poliestrov aplicirati v majhnih količinah med proizvodnjo.

drugih dodatkov

Sestav je opisano zgoraj - osnovni ravno saj lahko deluje tako z poliesterske smole z vezivom. Vendar pa v praksi, v procesu oblikovanja člene dovolj velike količine aditiva uvedemo v poliestra, ki v zameno, opravljajo različne funkcije, modificirajo lastnosti izhodnega materiala. Med se ti elementi lahko omenjena polnila delcev - upravlja posebej za zmanjševanje krčenja, cenejši materiala za povečanje požarne odpornosti. Omeniti je treba tudi steklena vlakna (ojačevalna sredstva), od katerih uporaba zaradi višjih mehanskih lastnosti. Obstajajo tudi drugi dodatki: stabilizatorji, mehčala, barvila, itd.

steklo preproge vlaken

Kot debelino, ker lahko struktura iz steklenih vlaken drugačna. Glass Mat - steklenih vlaken, ki je narežemo na majhne koščke, njihova dolžina se giblje med 12-50 mm. Elementi so povezani skupaj s pomočjo druge začasne vezivo, ki je ponavadi deluje v prahu ali emulzijo. epoksidne smole Poliester se uporablja za izdelavo preproge iz steklenih vlaken, ki so sestavljene iz vlaken razporejene naključno, steklena vlakna so po videzu podobna redni krpo. Da bi dosegli čim večjo krepitev bi morala uporabiti drugo znamko steklenih vlaken.

Video: Kako delati z zlatarna-epoksi brušenje, poliranje

Na splošno, iz steklenih vlaken, preproge imajo manj moči, vendar so veliko lažje za uporabo. V primerjavi s steklenimi vlakni, material bolje sledi obliki matrice. Ker so vlakna dovolj kratko, da so naključno orientacijo, lahko mat težko pohvali z visoko trdnostjo. Vendar pa je lahko zelo enostavno, da bi prodrli smole, saj je mehka, z mehko in debel, je malo kot goba. Material je zelo mehka, gnetljivo popustiti brez problema. Lamelni, na primer, da bi take blazine, označen s izjemne mehanske lastnosti, ima visoko odpornost na atmosferske pogoje (tudi v daljšem obdobju).

Kje se uporablja steklo preproge vlaken

Matt najde vlogo na področju kontaktne brizganje, da bi lahko proizvodnjo izdelkov zapletenih oblik. Izdelki iz tega materiala se uporabljajo na različnih področjih:

Video: Kako do oddaje čelado iz poliestrske smole Ghost Cyborg 2

• v ladjedelništvu (stavba kanuji, čolni, jahte, ryborezki, različne notranje strukture in tako naprej.);
• steklo mat in poliestrske smole uporabimo v avtomobilski industriji (različni deli strojev, valji, dostavna razpršilci, rezervoarji, nadzorne plošče, preobleke, itd);
• v gradbeništvu (nekatere elemente lesnih izdelkov, gradnja avtobusnih postajališč, filtrirnih delov in tako naprej. d.).

Tukaj lahko različna gostota steklena mata, kot tudi debelina. Ločimo materiala mas kvadratni meter, ki se meri v gramih. Najdeno dovolj tanka materiala, v bistvu zrak (steklovual) vsebuje tudi debel, skoraj kot odejo (ki se uporablja za pridobljeno želene debeline izdelka, da dobimo želeno trdnost).