Surovina za industrijo elektrod. Glavne surovine

Oblikovanje elektrode industrije, vzdrževanje in širitev tega sektorja je mogoče le v državah z razvitimi gospodarstvi. Prva država, ki ta sektor ustvaril bile Nemčija, ZDA, Japonska. Za njimi se je začela proizvodnja elektrod v Sovjetski zvezi.

Vrednost industrije

Izdelava elektrod je ena od najpomembnejših gospodarskih sektorjev. To zagotavlja ekonomsko neodvisnost države. Industrija elektroda služi kot sestavni del težke industrije - in črna barvnih metalurgije, letalstvo, strojništva, elektrotehnike in elektronike, atomske energije in številnih drugih industrij. V tem primeru je potrebno, da bi v primeru Japonske. V času krize, v državi, o ukinitvi proizvodnje aluminija in preusmeriti sredstva za ohranjanje in razvoj elektrod industrije. Kot rezultat, danes je več kot 100 podjetij v tem sektorju. Domači proizvajalci, kljub večjih težav, povezanih z zmanjšanjem porabe proizvoda še naprej na vodilni položaj med državami Skupnosti neodvisnih držav. Trenutno na trgu ustvariti dovolj hudo konkurenco med tujimi in ruskih proizvajalcev. Pod temi pogoji, na prvem mestu je navedla dva glavna okoliščine. Prva vrednost je strošek proizvodnje. Ona, po drugi strani vpliva na dovoljeno najnižjo prodajno ceno. Druga okoliščina - kakovost, ki imajo elektrode za varjenje, bloki za peči, strukturne grafiti in druge izdelke. V tem primeru, vprašanje je, kakšni so konkretni rezultati njihove uporabe - kakšna je specifična poraba, bo služil kot izdelek.

Video: Industrijska gojenje ostrig gobe

Glavna sestavina stroškov in kakovosti

Nastanek teh kazalnikov vplivajo številni dejavniki. Med njimi so stroški prevoza, materiala, procesno gorivo, dela, električne energije in tako naprej. Vsi ti stroški predstavljajo več kot 80% proizvodnih stroškov. Surovina za industrijo elektrod je eden izmed najpomembnejših dejavnikov. To ne vpliva le na stroške, ampak tudi na kakovost izdelkov. V zvezi s tem je osnova za industrijo vir pojavi kot eden od ekonomskih in tehničnih indikatorjev konkurenčnosti.

Struktura porabe materiala

To se določi v skladu z osnovno nomenklature industrijskih proizvodov v Rusiji. Še posebej, domača podjetja proizvajajo:

• Grafitnih elektrod za električne peči.
• Oglje in grafit katodo bloki.
• Elektrode in masa za proizvodnjo silicija in aluminija.
• Konstrukcijska grafit za različne industrije.
• elektrode obločno varjenje in tako naprej.

Glavne surovine

Domača podjetja uporabljajo različne materiale. se štejejo za najbolj pogosti so:

• Naftni koks. To je lahko posebno ali navadne kakovosti.
• Skrilavci koks in igličasta.
• Tehnološki antracit.
• Premogove katranske smole.

Težave z materiali

Danes v Rusiji ni podjetij, ki proizvajajo nizko vsebnostjo žvepla naftni koks. Približno 200 tisoč evrov. Tone surovin se je pojavil zunaj države, v Turkmenistanu, kjer sprostitev njegovega neznanega razloga zavrnjeni. Trenutno ustrezno možnost je ustvarjanje z vodikom enot za koksanje surovine v rafinerijah. To bo omogočilo izpustitev materiala z zmanjšano vsebnostjo žvepla v ruskem ozemlju. Toda uresničitev projektov za globoko rafiniranje in so potrebni za obnovo številnih rafinerij vključuje zmanjšanje obsega surovin za koksanje. Material kupili pretežno igličasta tujini. Glavni dobavitelji so ZDA in Japonska. Te surovine za industrijo elektrode proizvedene in Novoufimsky domačih rafinerijah. Ta družba je pokazala realne možnosti in potrebne količine in kakovosti proizvodnje. Prva, ki jo proizvaja izkušeni in nato industrijske serije materiala. Izdaja Znesek levo 1,5 tisoč. Ton. Danes, je odvisno od pravilnosti dobave primanjkljaja z nizko vsebnostjo žvepla olja. Nekatera podjetja kažejo relativno stabilne rezultate za proizvodnjo materialov. Tako se je v zadnjih letih se je ustalila do neke mere, kakovost premogove smole. Vendar pa niso vsi, ki sodelujejo podjetja začela proizvodnja materialnih ocen "" in "B". To je surovina za industrijo elektrod je posebnega pomena, kar se odraža v številu naročil pri njemu. Ni označeno stabilnost in sproščanje drugih pomembnih materialov. Na primer, to velja za pirolize parcel, ki lahko delujejo kot dodatek v premogu. Posamezni koraki procesa, te komponente so bistvenega pomena. Ne sproščanje visoke temperature premogove smole (blagovne znamke "T"). On mora dobiti nekaj gradbeni materiali Tip ogljika.

Status domačih podjetij

Zmanjšana pozornost na problem oskrbe s surovinami za industrijo elektrode povzročila pomanjkanje ogljik materiala in povečanje uvoza - od 35 do 100%. Tako, nepravočasna priprava oddelke in kamnolomov Kolyvansky področjih antracit tehnologije, ki se nahajajo v regiji Novosibirsk in prilagajanja odstranjevanje dela več kot 5 let, so povzročile strm padec proizvodnje in obogatitev surovin. Pomembne spremembe so se zgodile pri dobavi materialov za proizvodnjo strukturne grafita. V zvezi s prenehanjem proizvodnje piroliznega koksa v 1992-94. močno zmanjša njihov obseg. Nastala akutni problem pri iskanju alternativnih materialov zahteva takojšnje rešitve. Moskva elektrode rastlin, in po njem in Nez (Novocherkassk družba) začel raziskovalno in razvojno delo na izdelavi strukturne tehnologije grafita. V ta namen je bila ustanovljena sodelovanje z skrilavca dela v Estoniji.

Dosežki ruskih gospodarskih družb

Chelyabinsk elektrode rastlin kasneje tudi ukvarjajo s podobnimi dejavnostmi. Kot posledica novih smernic raziskav v družbi se je začelo. Kot rezultat, CEZ izdala serijo različnih blagovnih znamk na podlagi strukturnih grafit smole koksa. Gradivo za te dobave domačih podjetij. Karakterizacija proizvedene grafita ustrezajo tistim, ki uporabljajo naftnega koksa. Tako je rešen problem oskrbe različnih modele materiala za splošne namene. Poleg tega, je obnovil proizvodnjo in pošiljanje na proizvodnjo jedrske energije iz strukturnih grafita, potrebne za gradnjo in popravilo RBMK enot. Za dokončanje razvoja igrišču koksa, ki služi kot polnilo v strukturnem grafiti, morate izpolnjevati določene tehnološke in tehnične ukrepe v procesu priprave in usposabljanja.

Video: odletel iz surovega igle • AS • Vprašajte predsednika tukaj • «Ukaz SJ Excellence» • 183 sekundah

materiali Karakterizacija

Pri proizvodnji vseh vrst ogljikovih in grafitnih materialov naravne in umetne sestavine. Glavna sestavina v njej deluje ogljik. Med naravnih materialov je treba poudariti naravni grafit in antracit. Umetni deli, kljub temu, da se večji del karbonatnih surovin. Različne oblike glavno sestavino materialov, pridobljenih z razgradnjo organskih spojin. Lahko jih tvorimo iz tekočine ali plina fazi. Prav tako lahko dobijo iz razgradnje trdnih spojin. Iz plinasta faza, na primer določene razrede saje, s tekočino, v zameno - naftni koks. Izhodni material in postopek obdelave ima odločilen vpliv na končne lastnosti proizvoda.

Vse surovine za industrijo elektrod lahko razdelimo v 2 skupini: v trdni ogljik komponent in veziva. Naj nam jih pregleda.

Video: kompresorske naprave. izobraževalni film

trdne snovi

1. antracit. Deluje kot primarno komponento blokov ogljika in elektrod, ki se uporabljajo v zidane obloge in kopeli, peči, itd Glavne zahteve, da antracit .:

1. Nizka vsebnost žvepla.
2. Toplotna upornost.
3. Nizka vsebnost pepela.
4. Mehanska trdnost.
5. Visoka električna prevodnost.

Uporaba antracita v sestavkih izboljšuje učinkovitost izdelkov, predvsem njihovo toplotno prevodnost.

2. Cox. To je eden izmed najbolj pomembnih komponent za elektro in elektrode industriji. Danes, dve vrsti gradiva je na voljo. Izvor - olje - se proizvaja z koksanje ostankov nafte. Njegove lastnosti so odvisne od vrste vhodnega materiala. Proizvodnja te vrste se izvaja na 2 načina. V skladu s prvim karbonizacijo izvedemo v ogrevanih kovinske kocke. Druga metoda - počasen proces v neogrevanih celicah. Druga vrsta je proizvedena s predelavo premogove smole.

Video: Recikliranje rastlin. Drugi življenje iz umetne snovi.

grafit

Ta del se uporablja v večini ogljikovih materialov. Če smo ga dali v grafitno maso izboljšanjem žilavosti, zmanjša notranje in zunanje trenje. To omogoča gostejše elektrode za varjenje in druge izdelke. Tudi majhna količina grafita (4-6%) ima pozitiven vpliv na lastnosti produkta. Zlasti povečuje odpornost na vročino in toplotno prevodnost. Glavni parametri, ki določajo kakovost grafitne ocene o, so porazdelitev velikosti in pepel. Vendar pa zadostujejo le v primeru, ko gre za nekatere vrste materiala deponiranja in metoda izdelave. Za enako vrednost indeksa grafiti različnega izvora se lahko razlikujejo tudi v drugih lastnostih.

Postopek

Počasno Postopek za proizvodnjo koksa se danes velja za najbolj priljubljen. Bistvo tega procesa je v tem, da se material, segreti na 500 stopinj, se prečrpa v reaktorjih neogrevanih izolirana od zunaj. Po različnih vezij v enoti se lahko nastavi od 2 do 4 reaktorjev. Temperatura v njej je 470-480 stopinj in pritisk - do 1,7 atm. Enota je zasnovana tako, da izpolnite čez dan. Po njegovem potovanju, napolnjene s paro reaktorju. To je potrebno za odstranjevanje materiala iz naftni destilat frakcij. Ti, po drugi strani, poslal na frakcionacijo.