Inhibitorje korozije. Metode korozijsko zaščito

Vsako leto, približno četrtino kovine, proizvedenega v svetu, se izgubi zaradi razvoja in korozijskih procesov. Stroški, povezani z obnovo in zamenjavo opreme in komunikacij kemijskih obratov, pogosto nekajkrat višji od stroškov materiala, ki so potrebni za njihovo izdelavo. Korozija se imenuje spontan razpad kovin in zlitin pod vplivom okolja. Vendar pa se lahko zaščitite iz teh procesov. Obstajajo različni načini zaščita pred korozijo

iz razmere

Izbira metode za nadzor v tem primeru ni odvisna samo od kovinskih funkcij, ampak tudi o pogojih poslovanja. Metode za korozijsko zaščito se izbere glede na določene dejavnike, vendar pa je pogosto veliko težav. Poseben problem je povezan, pri čemer lahko večkomponentnega mediju s parametri, ki se razlikujejo med postopkom. V kemični industriji je precej pogosta. Metode zaščite pred korozijo, ki se uporabljajo v praksi, deljeno z naravo njihovih učinkov na okolje in kovine.

Vpliv na okolje

Tudi v srednjem veku, so bili znani posebne snovi, ki so bile uvedene v relativno majhnih količinah, ki omogočajo, da se zmanjša agresivnost korozivno okolje. V ta namen je bila sprejeta odločitev za uporabo olja, smole in škroba. V zadnjem obdobju je bilo več zaviralci korozije. V tem trenutku lahko samo Rusija šteje deset proizvajalcev. inhibitorji Korozija kovin precej razširjena zaradi svoje dostopni ceni. So najbolj učinkovita pri sistemih, kjer obstaja stalna ali malo spremenil obseg korozivnega medija, na primer v rezervoarjev, hladilnih sistemov, kotlov in drugih kemičnih enot.

Video: kovinska zaščita pred korozijo, kar prinaša doma. Zaščita Metal.

lastnosti

inhibitorji korozije so lahko organske in anorganske narave. Prav tako se lahko zaščiteni pred izpostavljenostjo tekočin ali izpostavljenosti plinom. inhibitorji korozije v naftni industriji v večini primerov so povezani z inhibicijo anodno in katodno elektrokemijskih procesih poškoduje formaciji pasiviranje in zaščitnimi filmi. Ogledate si lahko bistvo tega.

inhibitorji anodno korozije temeljijo pasiviranje razpadajo anodno območje za kovinsko površino, ki je bila vzrok passivating ime. Kot taka oksidanti običajno uporabimo anorganske nitrate, kromatov in molibdate. Ti so lahko zmanjša na katodne površine, zaradi katerih so podobni depolarizatorji, zmanjša hitrost prehoda anode v raztopino, ki vsebuje ione proti koroziji kovine.

Anode zaviralci štejejo tudi nekatere spojine niso označena s prisotnostjo oksidativnih lastnosti: polifosfatov, fosfati, natrijev benzoat, silikati. Njihovo delovanje kot inhibitorji pojavi samo v prisotnosti kisika, ki igra vlogo sredstvom za pasiviranje. Te snovi privede do adsorpcijo kisika na kovinskih površinah. Poleg tega, lahko povzročijo zaviranje anodni procesa raztapljanja zaradi tvorbe zaščitnih filmov, ki so sestavljene iz slabo topnih reakcijskih produktov inhibitorja in kovinskih ionov, ki potekata v raztopino.

lastnosti

Anodno inhibitorji korozije kovin se lahko izvaja v kategorijo nevarno, ker se izkaže, da moderatorjev iniciatorjev destruktivni proces pod določenimi pogoji. Da bi se temu izognili, je potrebno, da je korozijska gostota toka višja od tiste, na kateri je absolutna tvorjen pasiviranje anodnih območij. passivating koncentracija sredstvo ne sme zniža pod določeno vrednost, sicer ne pojavi pasiviranje, ali bo nepopolna. Slednja možnost je polna veliki nevarnosti, saj povzroča zmanjšanje anode površine, povečanje globine in zlomov kovine stopnjo v majhnih količinah.

zahteve

Izkazalo se je, da lahko zagotovi učinkovito varstvo v primeru anode za ohranjanje koncentracije inhibitorja nad največjo vrednost za vse cone članku, ki je pod zaščito. Ti materiali so zelo občutljivi na raven pH medija. V večini primerov so kromati in nitrati uporabljajo v prenosnikih toplote in za zaščito površine cevi.

Video: Korozija kovin, metode zaščite pred njo, 1980

inhibitorja katodno

Z zaščitnimi učinki teh snovi so manj učinkoviti v primerjavi z anodo. Ta učinek temelji na dejstvu, da lokalno alkalinizacija srednje posledico tvorbo na katodni odsekov netopnih izdelki, izolacijski del površino raztopine. Ker se takšne snovi delujejo, na primer, kalcijev bikarbonat, sprostilno sredstvo naalkalimo kalcijev karbonat kot oborina, je težko vstopiti raztopino. Katoda inhibitorja korozije, sestava katerega je odvisna od pogojev uporabe ne privede do povečane uničujočih procesov, tudi pri nizki vsebnosti.

Video: Korozija cevi. Zaščita cevi pred korozijo. Katodna zaščita podzemnih cevovodov

vrste

V nevtralnem mediju kot inhibitorji katodo in anode pogosto deluje anorganske snovi, vendar niso mogli pomagati v močno kislih rešitve. Kot zadrževanje v proizvodni proces uporabljen snovi iz organske kisline, katerih molekule vsebujejo posebne ali polarne skupine, na primer amini, tiosečnino, aldehidi, fenoli in karbonatne soli.

Na mehanizma delovanja inhibitorjev korozije so različne adsorpcijske značaja. Po adsorpcijo na katodni ali anodnih odseki so močno ovirajo odvajanje vodikovih ionov in kovine ionizacijskim reakcijo. V veliki meri se zaščitni učinek, ki temelji na temperaturo, koncentracijo kislinski anion in koncentracijo vodikovih ionov. Pogosto dodamo v majhnih količinah, saj lahko zaščitni učinek število organskih inhibitorjev v visokih koncentracijah lahko celo nevarno.

Na primer, organska spojina se imenuje "Penta-522" - neftevodorastvorimy. To je sposoben zagotoviti določeno stopnjo zaščite, večjo od 90%, v višini 15-25 gramov na tono. Antikorozijsko sredstvo proizvaja pod naslovom "Aminkor" znamka - produkt zaestrenjem karboksilnih kislin, ki niso hlapne, nima neprijetnega vonja, netoksične. Njena odmerek se določi šele po namestitvi obsega koroziji pravega medija.

Vpliv na Metal

Ta skupina metod zaščite vključuje uporabo različnih prevlek. Ta barva, kovine, gume, in druge vrste. Ti se uporabljajo na različne načine: z brizganjem, galvanizacije in drugih rubberizing. Ogledate si lahko vsak od njih.

Video: Instrumenti od obsega in korozijo. Zaščita pred vodnega kamna in korozije. inhibitorja Obseg in korozijo kotla

Z rubberizing splošno razume protikorozijsko zaščito z gumijastimi premazi, ki so pogosto potrebni pri proizvodnji klora. Guma spojine povečalo kemijsko stabilnost in zagotavljajo zaščito za vsebnike, kadi, kot tudi druge kemične opremo pred korozijo in korozijo. Gumiranje je hladno in toplo Postopek vulkanizerstvo ki se izvaja epoksidne in PTFE zmesi.

Pomembno je, da ne samo nekateri, ampak tudi povzročajo inhibitor korozije. Proizvajalci običajno zagotavlja dovolj jasna navodila o tem vprašanju. Na tej točki, poleg galvanizacije, močna dovolj način, da bi dobili distribucijo visoke hitrosti škropljenja. Z njegovo pomočjo rešiti širok spekter nalog. To se lahko uporabi za prašnatih materialov za izdelavo prevlek, ki imajo različne lastnosti.

Video: peskanje "mokra" + Zaviralca korozije

zaščitna oprema

Vprašanja v zvezi z varstvom kemijske opreme, je zelo specifična, zato je potrebno zelo skrbno preučiti. Izbira snovi za proizvodnjo visoko kakovostnih premazi zahteva analizo stanja površine, sestava gojišča, obratovalnih pogojev, stopnjo agresivnosti in drugih temperaturnih pogojih. Včasih "preprosta stvar" je kritičen parameter, kar otežuje izbiro vrste premaza, na primer, paro, celo vsakih nekaj mesecev propana cisterne. Zato je vsaka agresivna okolje zahteva izbiro filma bivše in komponent za te premaze, ki so značilne odpornost na reaktantov.

nasprotovanja

Strokovnjaki pravijo, da ni mogoče primerjati med seboj termičnimi metodami škropljenja, predvsem pa reči, da so nekateri od njih boljši od drugih. Ali kateri od njih ima določene prednosti in slabosti, ter iz tega izhajajoče premazi imajo različne lastnosti, ki govori, da njihove sposobnosti za reševanje nekaterih njegovih nalog. Optimalno Sestavek, ki mora biti označen z inhibitorji korozije in njihov način uporabe so izbrani v odvisnosti od posameznega primera.

Kemična raste nazaj, ta metoda je najbolj pogosto uporablja v procesu izvajanja rutinskih popravila. Čeprav so uporabljene kisle inhibitorje korozije, je treba najprej pripraviti kakovosti površine kovine. Edini način, da boste prejeli kakovosti pokrov. Preden se neposredna uporaba slikarskega materiala lahko uporabimo peskanje, s katerim je zagotovljen dokaj grobo površino.

več novost pojavi vsako leto na trgu, in obstaja velika izbira. Vendar pa bi kemiki odločiti, kaj je bolj donosno - za opravljanje pravočasno zaščitno opremo ali popolno zamenjavo vseh modelov.